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冲床安全操作规程

发布时间: 2016-07-04   作者:   来源:   浏览次数:
摘要: 冲床安全操作规程一、起动前准备1、检查各紧固件应无松动,上、下冲模孔对好,外露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂物,夹料板运行应正常,各部压力应保持正常和一致。2、空车运转无

冲床安全操作规程


一、起动前准备

1、检查各紧固件应无松动,上、下冲模孔对好,外露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂物,夹料板运行应正常,各部压力应保持正常和一致。

2、空车运转无震动,无异响,无障碍时,方准开动进料机构。

3、剪切大件料时,事前应指定专人指挥,精力集中,协调一致。

4、冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和较正冲模及松螺钉等均须在停机后进行。

5、所有加工件必须在机械规定范围内。

6、装卸工件和模具时,必须小心谨慎,脚应离开脚踏开关,严禁外人在脚踏开关周围停留。

7、校正上下冲模胎具时,必须用手转动,无障碍方可开启机床。


二、运转中注意事项

1、剪切窄钢板时,应采用特制扳手插进钢板边缘,使用恰当压力压住钢板,避免钢板上翘导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口,以免堆积过高而崩裂虎口。

2、冲角钢孔时,应将角钢支平,采用特制扳手夹稳牢靠,以免回弹伤人或损坏冲头。

3、必须将冲头手柄置于空档位置后,方准更换冲头和漏盘。

4、禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件,禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸铁等超出剪冲性能范围的钢材,不允许超负荷冲剪。

5、冲床运转时,禁止用手伸到胎具内拿取或校正工件位置,并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。

6、必须正确剪冲,不准超负荷作业。


三、停机注意事项

1、盘车时用的铁棒应及时取下。

2、关闭电源后方准调换模具和剪刀片。

3、每次冲剪工作完成后应将手脚及时脱离按钮或踏板,以免误操作。

4、如发现运转不正常时应立即停机检修。


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